Ligas Inconel são geralmente conhecidos pela sua resistência à oxidação e à sua capacidade para manter a sua integridade estrutural em atmosferas de alta temperatura. Existem várias ligas Inconel que são utilizados em aplicações que exigem um material que não é facilmente sucumbem à corrosão cáustica, a corrosão provocada por água de elevada pureza, e tensão-corrosão sob tensão. Embora cada variação de Inconel tem características únicas que o tornam eficaz em circunstâncias diferentes, a maioria das ligas são usados com freqüência na indústria química.  Inconel 601 é uma liga de níquel-crómio que tem adições de alumínio. Estas adições aumentar a sua resistência à oxidação e várias formas de corrosão. Isso fez Inconel 601 um material comum no equipamento de tratamento de calor, fornos, e componentes de turbina a gás. Inconel 690 tem uma composição semelhante ao 601, mas considera-se uma liga de cromo-níquel. O elevado teor de crómio em 690 faz com que seja especialmente resistente a corrosão que ocorre a partir de sais de ácidos, oxidantes e outros elementos normalmente encontrados em ambientes aquosos.  Inconel 625 difere de muitos dos outros ligas Inconel, porque a sua composição inclui quantidades substanciais de níquel, crómio, molibdénio e. Tem também a adição de nióbio. O resultado é uma liga que possui elevados níveis de força, sem ter que passar por um tratamento térmico de reforço. Inconel 625 é especialmente eficaz em resistir à corrosão intersticial, tornando-o um material escolhido para as indústrias aeroespaciais e de engenharia marítima.