Monel é também chamado de liga de níquel. É uma liga à base de níquel metálico e adicionar outros elementos tais como cobre, ferro, e manganês. Tem muitas características excelentes.

Ligas Inconel são geralmente conhecidos pela sua resistência à oxidação e à sua capacidade para manter a sua integridade estrutural em atmosferas de alta temperatura. Existem várias ligas Inconel que são utilizados em aplicações que exigem um material que não é facilmente sucumbem à corrosão cáustica, a corrosão provocada por água de elevada pureza, e tensão-corrosão sob tensão. Embora cada variação de Inconel tem características únicas que o tornam eficaz em circunstâncias diferentes, a maioria das ligas são usados com freqüência na indústria química.  Inconel 601 é uma liga de níquel-crómio que tem adições de alumínio. Estas adições aumentar a sua resistência à oxidação e várias formas de corrosão. Isso fez Inconel 601 um material comum no equipamento de tratamento de calor, fornos, e componentes de turbina a gás. Inconel 690 tem uma composição semelhante ao 601, mas considera-se uma liga de cromo-níquel. O elevado teor de crómio em 690 faz com que seja especialmente resistente a corrosão que ocorre a partir de sais de ácidos, oxidantes e outros elementos normalmente encontrados em ambientes aquosos.  Inconel 625 difere de muitos dos outros ligas Inconel, porque a sua composição inclui quantidades substanciais de níquel, crómio, molibdénio e. Tem também a adição de nióbio. O resultado é uma liga que possui elevados níveis de força, sem ter que passar por um tratamento térmico de reforço. Inconel 625 é especialmente eficaz em resistir à corrosão intersticial, tornando-o um material escolhido para as indústrias aeroespaciais e de engenharia marítima.

Hastelloy C-276 liga uma liga de níquel-crómio-molibdénio contendo tungsténio com teor extremamente baixo de silício-carbono e é considerada como sendo uma liga resistente à corrosão universal.

Na indústria de fabrico de máquinas, é necessário aplicar um grande número de peças de parafuso. partes roscadas estão divididos em 10 graus correspondente de acordo com as suas propriedades básicas e desempenho. Entre eles, peças parafuso com um maior nível de desempenho do que 8,8 são chamados de alta. parafusos de força. parafusos de alta resistência ter uma dureza mais elevada resistência e de superfície, e pode ser amplamente utilizado na fundição de metais e indústrias de máquinas para fabricar. Devemos estudar completamente o ião de material e da tecnologia de processamento de parafusos de alta resistência para garantir que os parafusos de alta resistência pode cumprir os requisitos das indústrias relacionadas. A demanda, de modo a permitir que os produtos em várias indústrias para a realização efetiva garantia de qualidade, melhorar a segurança dos produtos e praticidade, e, em seguida, melhorar os benefícios económicos e sociais das indústrias relacionadas.