Você sabe sobre materiais de fixação?

Você sabe sobre materiais de fixação?

1)  de aço de carbono

aço carbono tem excelente processabilidade, podem satisfazer uma vasta gama de combinações de desempenho da resistência, e tem um custo inferior em comparação com outros materiais de fixação.

As propriedades mecânicas do aço carbono são sensíveis ao teor de carbono, o qual é geralmente inferior a 1,0%. Para elementos de fixação, de aço vulgar divide-se em três tipos: baixo aço-carbono, aço carbono de médio e de liga de aço.

2)  de aço de baixo teor de carbono

O teor de carbono do aço de baixo teor de carbono é geralmente inferior a 0,25%, e a força não pode ser melhorada pelo tratamento com calor; a força só pode ser melhorada através de encruamento a frio. aço de baixo teor de carbono é relativamente macio e fraco, mas tem excelente ductilidade e tenacidade. Além disso, ele tem fácil processabilidade e soldabilidade, e os custos de produção relativamente baixos. Por exemplo, o material de baixo carbono tem uma resistência à deformação de 40.000 psi, uma resistência à tracção de 60.000 a 80.000 psi, e uma ductilidade de 25% EL. Os materiais mais utilizados são os 1006, 1008, 1016, 1018, 1021 e 1022 graus especificados pela norma AISI Instituto Americano de Ferro e Aço.

O padrão 429 SAEJ, Grau 1 e ASTM A 307 Grau A, são essencialmente as mesmas, e são padrões para a força de aço de baixo carbono. ASTM A 307 grau B é um tipo de aço leve especial apropriado para os parafusos de aço macio sobre acessórios e flanges. O seu funcionamento é basicamente o mesmo que o grau A, excepto que uma resistência especial à tracção máxima é especificado. Isto é para assegurar que, se ocorrer problemas de sobre-aperto durante a instalação, os parafusos irão ser quebrado antes de danificar flanges, válvulas e tubos. SAE J 429 Grau 2 é um tipo de aço de baixo carbono, que tem sido a frio trabalho endurecida para aumentar a força.

3) Mild- aço carbono

O teor de carbono do aço carbono médio é de 0,25 ~ 0,6% (fracção de massa). Tais aços pode ser melhorada de propriedades mecânicas através de métodos de tratamento térmico, tais como a austenitização, de têmpera e têmpera. aço carbono médio comum tem uma fraca capacidade de endurecimento. Deve ter uma pequena seção transversal para totalmente endurecer, e ele precisa ser apagado durante a têmpera. Isto significa que o desempenho final do fixador depende de seu tamanho. Por favor note que em SAE J 429 Grau 5, A325 ASTM e ASTM A 449, as propriedades de resistência gradualmente "degrade" como o diâmetro aumenta.

Em termos de relação resistência-à-custo, peças de aço de carbono meio tratado termicamente tem excelente capacidade de transporte de carga e um baixo rácio de rendimento; eles também têm boa tenacidade. materiais utilizados são AISI American Iron e Steel Institute padrões 1030, 1035, 1038, e 1541.

4) Um aço Lloy

Quando o aço de carbono contém mais do que 1,65% de manganês, ou o conteúdo de silício ou de cobre ultrapassa 0,6%, ou o teor de crómio não deve exceder 4%, ele pode ser chamado de liga de aço. Além disso, quando o aço de carbono é adicionado com um teor mínimo especificado de componentes, tais como alumínio, titânio, vanádio, níquel ou de outros elementos de cumprir determinados requisitos de desempenho, que é também chamado uma liga. A adição de crómio, níquel e molibdénio pode melhorar a resistência e ductilidade da liga de aço após o tratamento térmico.

SAEJ 429 de grau 8, ASTM A 354 grau BD, Astma 490, ASTM A 193 B7 são todos os elementos de fixação de aço de liga comum.

5) S aço tainless

O aço inoxidável é um à base de ferro de liga de aço com um teor de crómio superior a 10,5%. A presença de crómio cria uma película invisível na superfície do aço, o que impede a oxidação e "passivantes" ou resistente à corrosão. Adicionando outros elementos, tais como níquel ou molibdénio pode melhorar a resistência à corrosão, resistência e resistência à temperatura.

O aço inoxidável pode ser dividido em três tipos de acordo com sua estrutura metalográfica: austenita, martensita e ferrita. Cada categoria tem suas próprias características e também é dividido em vários níveis ou tipos. Além disso, a fim de satisfazer as necessidades de diferentes condições de corrosão, gamas de temperatura, exigências de resistência, soldadura desempenho, usinagem desempenho de corte, de endurecimento a frio e a capacidade de formação, etc., novas ligas de aço pode ser mais desenvolvida, alterando a composição química.

Os aços inoxidáveis ​​austeníticos têm níveis mais elevados de crómio e níquel do que outros tipos de aço inoxidável. Os aços inoxidáveis ​​austeníticos não pode ser endurecido por tratamento térmico. Mas tem maior resistência à corrosão. Geralmente não magnético; no entanto, algumas partes podem ficar ligeiramente magnética após o processo de trabalho a frio. A resistência à tracção de austenita é 75,000-105,000 psi.

18-8 aço inoxidável é um tipo comum de aço inoxidável austenítico e contém cerca de 18% de crómio e 8% de níquel. 18-8 aço inoxidável inclui os tipos 302, 303, 304 e XM7.

tipos de aço inoxidável austeníticos comuns:

· 302: vulgarmente usadas em aço inoxidável, a superfície é fosco sob condições atmosféricas em geral, e ainda tem uma resistência elevada a temperaturas bastante elevadas. Com a resistência à corrosão. Após o processamento, que tem uma força mais elevada. Normalmente usado como produtos de arame de aço, tais como: molas, telas, cabos de aço, etc. Além disso, é geralmente usado como uma anilha plana.

· 302HQ: Especialmente adicionado elemento de cobre reduz o efeito de endurecimento a frio, o que facilita a transformação a frio a frio. Vulgarmente utilizado para parafusos, parafusos de metal e pequenas porcas.

· 303: contém uma pequena quantidade de enxofre e tem o bom desempenho de usinagem. Muitas vezes, é utilizado para processar os parafusos não-padrão e porcas.

· 304: baixo teor de carbono elevado crómio do aço inoxidável, que tem uma melhor resistência à corrosão em comparação com 302. 304 é o aço inoxidável o mais comumente utilizado para parafusos de cabeça sextavada. Geralmente é processado pelo frio posição e título quente também é comumente usado para grande diâmetro ou especificações longos processamento Way.

304L: O teor de carbono é inferior a 304, de modo que a força é um pouco menor. O baixo teor de carbono, também faz com que seja muito resistente à corrosão e soldagem.

· 309 & 310: O teor de níquel e crómio é mais elevada do que os aços de baixo grau acima mencionados, e recomenda-se a ser usado sob condições de temperatura elevada. 310 é muito resistente à água salgada e outros ambientes severos.

· 316 e 317: Excelente resistência à água do mar e muitos produtos químicos, uma vez que contém molibdénio, tem uma boa resistência à corrosão por picadas superfície. Estes aços têm maior resistência à tracção e de fluência do que outros aços austeníticos em altas temperaturas.

Limitações de aço inoxidável austenítico:

· Aplicável apenas para ácidos fracos de baixa concentração.

· Em lacunas e lugares fechados, pode não haver oxigénio suficiente para manter a película de passivação, que podem causar corrosão lacuna.

· Concentrações elevadas de iões de halogéneo, especialmente iões cloreto, pode danificar o filme de passivao.

Após o tratamento térmico de aço inoxidável martensítico, a sua estrutura metalográfica é principalmente martensítica. Este tipo de aço inoxidável contém 12 ~ 18% de crómio. O tratamento térmico pode ser usado para melhorar a dureza, o desempenho da soldadura pobre, e propriedades magnéticas. aço inoxidável martensítico tem uma resistência à tracção de cerca de 70.000 a 145.000 psi. Este tipo de aço inoxidável é adequado para ambientes corrosivos baixos.

tipos de aço inoxidável martensíticos comuns:

· 410: material de liga de cromo puro sem níquel. É, um aço cromo resistente ao calor, resistente à corrosão que pode ser endurecido. É fácil para perturbar e tem boa usinabilidade. Devido à sua elevada dureza, ele é usado principalmente para fazer auto-perfurantes e parafusos auto-perfuração. Em comparação com o aço inoxidável série 300, a sua resistência à corrosão é bastante pobre.

· 416: É semelhante ao material de 410, excepto que o teor de crómio é ligeiramente superior, por isso, tem um melhor desempenho de maquinagem, mas a resistência à corrosão é pior do que 410.

aço inoxidável ferrítico tem um teor de crómio de 12% a 18%, mas um teor de carbono inferior a 0,2%, é magnético, não pode ser aumentada por tratamento térmico, e tem um desempenho de soldadura pobre. Não é adequado para ambientes altamente corrosivos.

tipos de aço inoxidável ferrítico comuns:

· 430: ligeiramente maior resistência à corrosão do que o aço inoxidável 410.

6)  A precipitação endurecida de aço inoxidável

Endurecido por precipitação aços inoxidáveis ​​podem ser endurecidas após a maturação a baixa temperatura de tratamento e o trabalho a frio. Digite 630, também chamado de 17-4PH no mercado, é a precipitação endurecimento de aço inoxidável mais utilizado em produtos do prendedor. Eles têm bastante elevada resistência à tracção e flexibilidade. Por isso, o seu desempenho utilização é bastante boa independentemente de alta ou baixa temperatura.

7)  Ligas de níquel e níquel alta

A família liga de níquel tem alguns muito bons ligas. Muito fortes propriedades mecânicas, excelente tenacidade e ductilidade e a resistência à corrosão sob tensão. Eles possuem uma excelente resistência à corrosão e desempenho a temperaturas altas e baixas. Mas ligas à base de níquel são relativamente caros. As ligas de níquel amplamente utilizados na indústria do fixador são ligas de cobre de níquel e níquel ligas de alumínio de cobre. liga de níquel-cobre, o nome comercial no mercado é de liga de Monel. Monel 400 é uma liga de níquel-cobre mais amplamente utilizado para batimento a frio. Ela mostra uma boa resistência à corrosão, tanto de aquecimento e de água salgada. Níquel de liga de alumínio de cobre, também chamado K-MONEL no mercado, é uma extensão da liga de níquel de cobre. De alumínio e de titânio elementos têm melhorado a sensibilidade do tratamento de calor e propriedades mecânicas melhoradas significativamente.

Inconel e Hastelloy: Em algumas condições extremamente severas, tais como temperaturas elevadas e diferentes tipos de ambientes ácidos, estes materiais excelentes pode fornecer a elevada resistência e resistência à oxidação forte necessária por meio de fechos. Várias ligas de níquel existentes Inconel e Hastelloy são patenteados, e eles são nomeados de acordo com a sua força e resistência à corrosão.