Este artigo compreende completamente normalização, recozimento, têmpera e têmpera! (2)
3 Qual é a normalização?
A normalização é um tipo de tratamento térmico que melhora a tenacidade do aço. Depois de aquecer o elemento de aço para 30 ~ 50 ° C acima da temperatura AC3, o elemento de aço é mantida no forno durante um período de tempo e arrefeceu-se ao ar. A principal característica é que a velocidade de arrefecimento é mais rápido do que o recozimento e inferior a têmpera. Durante normalização, os grs cristalinos de aço pode ser refinado em um ligeiramente mais rápida de arrefecimento, que não só pode obter uma resistência satisfatória, mas também podem melhorar significativamente a tenacidade (valor AKV) e reduzir a tendência de rachamento de componentes. tratamento de normalização -Depois de alguns de baixa liga de chapas de aço laminadas a quente, peças forjadas de aço de baixa liga e as peças vazadas, as propriedades mecânicas globais do material pode ser muito melhorado, e o rendimento de corte é também melhorada.
A normalização tem as seguintes finalidades e usos:
① Para aço hypoeutectoid, normalizando é utilizado para eliminar a estrutura de grão grosseiro superaquecido e Weiss estrutura de fundido, forjado, e partes soldadas, e a estrutura de banda em materiais laminados; refine grãos; e pode ser utilizado como tratamento de pré-aquecimento antes de ser desactivada.
② Para aço hypereutectoid, normalizando pode eliminar cementite reticulada e refinar perlite, o que não só melhora as propriedades mecânicas, mas também facilita a subsequente recozimento esferoidização.
③ de baixo carbono chapa de aço estampado, normalizando pode eliminar cementita livre nos contornos de grão para melhorar seu desempenho de desenho profundo.
④ Para os aços de baixo teor de carbono e aço de baixa liga de baixo teor de carbono, normalizando pode obter estruturas de perlita em flocos mais finos, para aumentar a dureza HB140-190, evitar o fenómeno de "faca pegajosa" durante o corte, e de melhorar a processabilidade de corte. Para o aço de carbono médio, normalizando e normalizar são mais económica e conveniente quando ambos normalizando e recozimento estão disponíveis.
⑤ Para os aços estruturais normal médio de carbono, em que as propriedades mecânicas não são elevadas, normalizando pode ser usado em vez de têmpera e de revenido a alta temperatura, o que é não só fácil de operar, mas também faz com que a estrutura e tamanho do aço estável.
⑥ Normalizar a alta temperatura (150 ~ 200 ℃ acima Ac3) Devido à velocidade de difusão mais elevada a alta temperatura, a separação dos componentes em peças fundidas e forjadas pode ser reduzida. Os grãos grossos após normalização alta temperatura pode ser refinado pela normalização temperatura inferior subsequente.
Para alguns aços de baixa e de carbono médio de liga utilizados em turbinas de vapor e caldeiras, normalizando é muitas vezes usado para se obter a estrutura de bainite, e em seguida, temperada a uma temperatura elevada, tem boa resistência à fluência a 400 ~ 550 ℃.
⑧ Além de aço e aço, normalizando também é amplamente utilizada no tratamento térmico de ferro fundido nodular para se obter uma matriz de perlite e melhorar a resistência do ferro fundido nodular.
Uma vez que a normalização é caracterizado por ar de arrefecimento, a temperatura ambiente, método de empilhamento, o fluxo de ar, e o tamanho da peça de trabalho, todos têm um impacto sobre a estrutura e o desempenho de normalização. estrutura normalizada, também pode ser utilizado como um método de classificação para a liga de aço. Geralmente, liga de aço é dividido em aço perlita, aço bainite, aço martensítico e austenítico do aço com base na estrutura obtida por aquecimento de uma amostra com um diâmetro de 25 mm a 900 ° C e de arrefecimento de ar.
4 O que é recozimento?
O recozimento é um processo de tratamento térmico de metais que aquece-se lentamente o metal a uma determinada temperatura, prende-lo durante um tempo suficiente, e, em seguida, arrefece-o para baixo a uma velocidade apropriada. Emparelhamento de tratamento de calor está dividido em recozimento completo, emparelhamento incompleto e recozimento para libertação de tensão. As propriedades mecânicas do material recozido pode ser testada por ensaios de tracção ou testes de dureza. Muitos aços são fornecidos no estado recozido e tratado termicamente. A dureza do aço pode ser testado usando dureza Rockwell testador de dureza teste HRB. Para mais finas placas de aço, de tiras de aço e tubos de aço de parede fina, a superfície da dureza Rockwell pode ser utilizado para teste de dureza HRT. .
O objetivo do recozimento é:
① melhorar ou eliminar vários defeitos estruturais e tensão residual causadas por aço no processo de fundição, forjamento, laminação e soldadura, e impedir a deformação da peça de trabalho e de craqueamento.
② amolecer a peça de trabalho para o corte.
③ Limitar os grãos e melhorar a estrutura para melhorar as propriedades mecânicas da peça de trabalho.
④ Preparar a estrutura para o tratamento final de calor (têmpera, revenido).
processos de recozimento comuns são:
① completamente recozido. Ele é utilizado para refinar a estrutura sobreaquecido grosseiro com fracas propriedades mecânicas após a fundição, forjamento e soldagem de forma e de aço de baixo carbono. A peça é aquecida a uma temperatura de 30-50 ° C acima da temperatura à qual ferrite está completamente transformada em austenite, e é mantida por um período de tempo, e, em seguida, arrefeceu-se lentamente com a fornalha. Durante o processo de arrefecimento, a austenite se transforma de novo para tornar a estrutura do aço fino.
recozimento ② esferoidização. Para reduzir a elevada dureza do aço ferramenta e aço rolamento após forjamento. A peça é aquecida a uma temperatura entre 20 e 40 ° C acima da temperatura à qual o aço começa a formar austenita, e, em seguida, arrefeceu-se lentamente após a preservação do calor. Durante o processo de arrefecimento, a cementite lamelar no perlita torna esférica, reduzindo desse modo a dureza.
③ recozimento isotérmico. Utiliza-se para reduzir a elevada dureza de alguns aços estruturais de liga com elevado teor de níquel e crómio para o corte. Geralmente, é primeiro arrefecida até a temperatura mais instável de austenite a uma velocidade relativamente rápida, e depois de manter durante um tempo apropriado, a austenite se transforma em toustenite ou sorbite, e a dureza pode ser reduzida.
recozimento ④ recristalização. Ele é utilizado para eliminar o fenómeno de endurecimento (dureza aumentada e diminuição da plasticidade) dos fios de metal e folhas durante estiramento a frio e laminagem a frio. A temperatura de aquecimento geralmente, de 50 a 150 ° C abaixo da temperatura à qual o aço começa a formar austenita. Só desta forma pode o efeito encruamento ser eliminado eo metal se suavizou.
⑤ recozimento grafitado. Usado para fazer ferro fundido contendo uma grande quantidade de cementita em ferro fundido maleável com boa plasticidade. A operação técnica é para aquecer a fundição de cerca de 950 ° C, e em seguida arrefecer-lo correctamente após a realização de um certo período de tempo para decompor o cementite para formar grafite floculento.
⑥ Difusão de recozimento. É usado para homogeneizar a composição química da liga fundidos e melhorar o seu desempenho. O método é para aquecer a peça moldada para a mais elevada temperatura possível sem fusão, e mantê-lo aquecido por um longo período de tempo, e em seguida arrefecer lentamente após os vários elementos da liga tendem a estar uniformemente distribuídos.
⑦ recozimento alívio stress. Para eliminar as tensões internas de fundição de aço e soldas. Para os produtos de aço, a temperatura à qual começa a austenite ser formado é de 100 a 200 ° C abaixo da temperatura, e depois de se arrefecer, a tensão interna pode ser eliminado por arrefecimento ao ar.
