Os materiais para a produção: fixador diferenças entre 304, 304L, 316 e 316L

aço inoxidável: resistente a meios fracamente corrosivos tais como ar, vapor e água, ou aço inoxidável. Os tipos de aço comummente utilizadas são 304, 304L, 316, 316L e, que são 300 aços série de aço inoxidável austenítico.

Por que os aços inoxidáveis ​​têm diferentes graus?

Durante o processo de fundição de aço inoxidável, devido aos diferentes tipos de liga de elementos adicionados, a quantidade de tipos diferentes é diferente. Suas características também são diferentes. A fim de distingui-los, diferentes tipos de aço são coroados. O seguinte é uma tabela de conteúdo "liga elemento" de diferentes tipos de aço, de aço inoxidável decorativos comuns para única referência:

Composição química (fracção de massa,%)

- aço inoxidável 304 -

   introdução desempenho

304 de aço inoxidável é o tipo mais comum de aço. Como um aço amplamente usado, ele possui uma boa resistência à corrosão, resistência ao calor, de baixa força de temperatura e as propriedades mecânicas; boa trabalhabilidade a quente, tais como estampagem e dobragem, sem tratamento térmico e endurecimento (não magnético, Em seguida, utilizar a temperatura de -196 ℃ ~ 800 ℃).

   Âmbito de aplicação

Produtos para o lar (categoria 1, 2 talheres, armários, água encanada, aquecedores de água, caldeiras, banheiras)

peças de automóvel (limpa pára-brisas, silenciador, produtos moldados)

Equipamentos médicos, materiais de construção, produtos químicos, indústria de alimentos, agricultura, peças marinhas

 aço-inoxidável -304L

(L é baixo carbono)

   introdução desempenho

Como um aço de baixo teor de carbono 304, sob condições normais, a sua resistência à corrosão é semelhante ao de 304, mas após a soldagem ou alívio de tensão, a sua resistência à corrosão grão limite é excelente; ele também pode manter um bom desempenho sem tratamento por calor A resistência à corrosão, temperatura uso -196 ℃ ~ 800 ℃.

   Âmbito de aplicação

Utilizado na indústria química, o carvão, e a indústria de petróleo exterior máquinas ao ar livre com elevados requisitos de resistência à corrosão grão limite, partes resistentes ao calor, para materiais de construção e as partes com tratamento térmico difícil.

 -316 aço-inoxidável

   introdução desempenho

Porque em aço inoxidável 316 é adicionada com molibdénio, a sua resistência à corrosão, resistência à corrosão atmosférica e da força de alta temperatura são particularmente bom, que podem ser utilizados sob condições severas; excelente encruamento (não magnético).

   Âmbito de aplicação

O equipamento utilizado na água do mar, química, corante, fabrico de papel, ácido oxálico, fertilizantes e outros equipamentos de produção; fotografias, indústria alimentar, instalações nas zonas costeiras, cordas, barras de CD, parafusos, porcas.

 aço-inoxidável -316L

(L é baixo carbono)

   introdução desempenho

Como uma série de carbono baixo de aço 316, para além das mesmas características do aço 316, a sua resistência à corrosão grão limite é excelente.

   Âmbito de aplicação

Os produtos com requisitos especiais para a resistência à corrosão grão limite.

  comparação de desempenho

    Composição química

316 e 316L aços inoxidáveis ​​são aços inoxidáveis ​​contendo molibdénio. O teor de molibdénio em aço inoxidável 316L é ligeiramente maior do que a de 316 de aço inoxidável. Devido ao molibdênio em aço, o desempenho geral deste aço é melhor do que 310 e 304 de aço inoxidável. O aço inoxidável tem uma ampla gama de utilizações. 316 de aço inoxidável também tem boas propriedades de cloreto de erosão, por isso, é geralmente utilizado em ambientes marinhos. O conteúdo de carbono máximo de aço inoxidável 316L é de 0,03, que pode ser usado em aplicações que não podem ser tratadas termicamente depois da soldadura e requerem máxima resistência à corrosão.

   Resistência à corrosão

316 de aço inoxidável tem uma melhor resistência à corrosão do que o aço inoxidável 304, e tem boa resistência à corrosão no processo de produção de polpa e papel. E 316 de aço inoxidável também é resistente a marinha e atmosferas industriais agressivos.

De um modo geral, aço inoxidável 304 e aço inoxidável 316 tem pouca diferença de resistência química, mas eles são diferentes em alguns meios específicos.

O primeiro aço inoxidável foi desenvolvido 304. Em certos casos, este material é mais sensível à corrosão localizada. Um adicional de molibdénio 2-3% pode reduzir esta sensibilidade, e 316 é carregado. Além disso, estes molibdénio adicional pode reduzir a corrosão de certos ácidos orgânicos quentes.

316 de aço inoxidável tornou-se quase o material padrão para a indústria de alimentos e bebidas. Devido a uma escassez mundial de molibdênio e mais de níquel em aço inox 316, aço inoxidável 316 é mais caro do que o aço inoxidável 304.

Pontos de corrosão é um fenómeno causado principalmente pela corrosão da deposição sobre a superfície de aço inoxidável, que é devido à falta de oxigénio para formar uma camada protectora de óxido de crómio.

Especialmente em pequenas válvulas, a possibilidade de depósitos sobre a placa de válvula é muito pequena, de modo pitting é raro.

Em vários tipos de meio aquoso (água destilada, água potável, água de rio, água de caldeiras, água do mar, etc), a resistência à corrosão do aço inoxidável 304 é quase o mesmo que o de aço inoxidável 316, a menos que o conteúdo de ião cloreto no meio é muito alta, a este aço inoxidável tempo 316 será mais adequado.

Na maioria dos casos, a resistência à corrosão do aço inoxidável 304 não é muito diferente da de aço inoxidável 316, mas em alguns casos pode ser muito diferentes, o que requer uma análise específica. De um modo geral, o usuário válvula deve conhecer o material, porque eles vão escolher o material do recipiente e tubo de acordo com a condição do meio, e não é recomendado para recomendar o material para o usuário.

   Resistência ao calor

Em utilização intermitente abaixo de 1600 graus e uso contínuo abaixo de 1700 graus, 316 de aço inoxidável tem uma boa resistência à oxidação. No intervalo de 800-1575 graus, é melhor não actuam continuamente sobre aço inoxidável 316, mas quando continuamente por meio de aço inoxidável 316, fora desta gama de temperaturas, o aço inoxidável tem uma boa resistência ao calor. aço inoxidável 316L tem melhor resistência a precipitação de carbonetos de aço inoxidável 316, e pode ser utilizado na gama de temperatura acima.

   Tratamento térmico

Recozimento na gama de temperatura de 1850-2050 graus, em seguida, rapidamente recozimento, em seguida, arrefecer rapidamente. 316 de aço inoxidável não pode ser endurecido por tratamento térmico.

   Soldagem

316 de aço inoxidável tem bom desempenho de soldagem. Todos os métodos de soldagem padrão podem ser usados ​​para a soldagem. Ao soldar, você pode usar 316Cb, 316L, ou 309Cb hastes de enchimento de aço inoxidável ou eletrodos para solda de acordo com a finalidade. A fim de obter a melhor resistência à corrosão, a seção soldada de aço inoxidável 316 requer recozimento pós-solda. Se aço inoxidável 316L é usado, pós-soldagem de recozimento não é necessária.

   comportamento mecânico

De todos os aços, o aço inoxidável austenítico tem o mais baixo limite de elasticidade. Portanto, a partir da perspectiva de propriedades mecânicas, de aço inoxidável austenítico não é o melhor material para a haste da válvula, porque para assegurar uma determinada força, o diâmetro da haste de válvula irá aumentar. O ponto de rendimento não pode ser aumentada por tratamento térmico, mas pode ser aumentada por modelação a frio.

   magnético

Devido à ampla aplicação do aço inoxidável austenítico, as pessoas têm a falsa impressão de que todos os aços inoxidáveis ​​são não-magnético. Para o aço inoxidável austenítico, ele pode, basicamente, ser entendida como não-magnético, e é verdade de aço forjado endurecido. No entanto, a 304 processado por moldagem a frio é um pouco magnético. Para aço fundido, não é magnético se for 100% aço inoxidável austenítico.

  aço inoxidável tipo de baixo carbono

A resistência à corrosão do aço inoxidável austenítico é proveniente da camada protectora de óxido de crómio formada na superfície do metal. Se o material é aquecido a 450 ° C a 900 ° C, a estrutura do material mudará, e carbonetos de crómio vai formar ao longo das bordas do cristal. Deste modo, uma camada protectora de óxido de crómio não pode ser formada na aresta do cristal, o que resulta em uma redução na resistência à corrosão. Esta corrosão é chamado de "corrosão intergranular".

Como resultado, 304L de aço inoxidável e o aço inoxidável 316L foram desenvolvidos para combater esta corrosão. 304L de aço inoxidável e o aço inoxidável 316L tem menor teor de carbono. Porque o teor de carbono é reduzido, carboneto de crómio não é gerado e corrosão intergranular não é gerado.

Deve notar-se que a maior sensibilidade à corrosão intergranular não significa que não são de baixo teor de carbono materiais são mais susceptíveis à corrosão. Esta sensibilidade é também superior em ambientes de alta cloro.

Por favor note que este fenômeno é devido à alta temperatura (450 ℃ -900 ℃). A soldagem é geralmente a causa directa desta temperatura. Para suave sentado válvulas de borboleta convencionais, porque não realizar operações de solda na placa de válvula, o uso de aço inoxidável de baixo carbono não faz muito sentido, mas a maioria das especificações exigirá aço inoxidável 304L ou aço inoxidável 316L

Por que a ferrugem de aço inoxidável

Por que está enferrujado de aço inoxidável? Quando pontos de ferrugem marrom (manchas) aparecem na superfície de tubos de aço inoxidável, as pessoas são surpreendidos: "O aço inoxidável não é oxidado, oxidação não é de aço inoxidável, pode ser um problema com o aço." Na verdade, esta é uma visão errada unilateral da falta de compreensão de aço inoxidável. aço inoxidável também enferrujam sob certas condições.

O aço inoxidável tem a capacidade de resistir à oxidação atmosférica, isto é, de aço inoxidável, e também a capacidade de corrosão em meios contendo ácidos, álcalis, e sais, isto é, resistência à corrosão. No entanto, o tamanho da sua resistência à corrosão varia com a composição química do aço em si, o estado de protecção, as condições de utilização, e o tipo de meio ambiente. Por exemplo, 304 tubo de aço não tem absolutamente excelente resistência à oxidação em uma atmosfera seca e limpa, mas ele vai ser oxidado rapidamente quando é movido para a área de praia na névoa do mar que contém uma grande quantidade de sal. Boa. Portanto, não é qualquer tipo de aço inoxidável, que pode ser resistente à corrosão e ferrugem sob qualquer ambiente.